1. Kiểm tra độ cao chi tiết bằng đế granite là gì?

Trong gia công cơ khí, nhiều chi tiết không chỉ yêu cầu đúng kích thước mà còn phải đảm bảo độ cao hoặc vị trí tương đối giữa các bề mặt.

Đế granite gá đồng hồ so có thể hỗ trợ kỹ thuật viên thực hiện những phép kiểm tra này bằng cách tạo một nền ổn định để đặt chi tiết và giữ đồng hồ so ở vị trí phù hợp.

Phương pháp thường được sử dụng để:

• So sánh chiều cao giữa các vị trí.
• Kiểm tra bậc trên chi tiết.
• Kiểm tra độ chênh giữa hai bề mặt.
• Kiểm tra vị trí tương đối của các điểm.
• Kiểm tra chi tiết sau gia công CNC.
• Kiểm tra đồ gá và Jig.

Đây là phương pháp đo tương đối, vì vậy cách xác định điểm chuẩn có vai trò rất quan trọng.

2. Chuẩn bị trước khi đo

Trước khi thực hiện, cần chuẩn bị:

• Đế granite gá đồng hồ so.
• Đồng hồ so phù hợp.
• Chi tiết cần kiểm tra.
• Dụng cụ vệ sinh.
• Chuẩn hoặc mẫu tham chiếu nếu cần.

Đế granite cần được vệ sinh sạch sẽ. Bề mặt chi tiết cũng phải loại bỏ bụi, dầu, phoi và ba via.

Nếu có vật lạ nằm dưới chi tiết, độ cao thực tế của sản phẩm khi đặt lên đế có thể bị thay đổi, dẫn đến kết quả không chính xác.

3. Xác định mặt chuẩn của chi tiết

Muốn kiểm tra độ cao, trước tiên phải xác định bề mặt làm chuẩn.

Thông thường, một mặt của chi tiết được đặt ổn định trên nền granite hoặc được định vị theo phương pháp đo đã xác định.

Sau đó, các vị trí cần kiểm tra sẽ được đưa đến đầu đo.

Ví dụ, với một chi tiết có hai bậc, một bề mặt có thể được sử dụng làm chuẩn và đồng hồ so được dùng để xác định sự chênh lệch giữa hai bậc.

Việc xác định chuẩn phải thống nhất trong toàn bộ quá trình đo.

4. Gá đồng hồ so trên đế granite

Lắp đồng hồ so vào cơ cấu gá trên đế granite.

Điều chỉnh chiều cao của cụm gá sao cho đầu đo tiếp xúc với vị trí cần kiểm tra.

Sau đó khóa chắc cơ cấu gá.

Đầu đo cần có đủ hành trình để có thể ghi nhận sự thay đổi chiều cao giữa các vị trí.

Trước khi đo chính thức, nên kiểm tra thử bằng cách đưa đầu đo đến các vị trí cần đo để đảm bảo đồng hồ hoạt động ổn định và cơ cấu gá không bị dịch chuyển.

5. Thiết lập điểm chuẩn

Sau khi đầu đo tiếp xúc với vị trí chuẩn, thiết lập giá trị tham chiếu cho phép đo.

Có thể hiểu đơn giản rằng điểm chuẩn là vị trí mà từ đó các vị trí khác được đem ra so sánh.

Sau khi thiết lập, đưa đầu đo đến vị trí thứ hai và ghi nhận mức thay đổi của đồng hồ.

Tiếp tục thực hiện với các vị trí còn lại.

Sự khác biệt giữa các giá trị đọc được cho biết mức chênh lệch tương đối về vị trí hoặc độ cao giữa các điểm.

6. Kiểm tra độ cao giữa hai bề mặt

Đây là ứng dụng phổ biến của phương pháp này.

Ví dụ, một chi tiết CNC có hai mặt phẳng cần kiểm tra độ chênh cao. Kỹ thuật viên đặt chi tiết theo mặt chuẩn, sau đó đưa đầu đo đến bề mặt thứ nhất và thiết lập giá trị tham chiếu.

Tiếp tục đưa đầu đo đến bề mặt thứ hai.

Nếu đồng hồ thay đổi, giá trị đó thể hiện sự khác biệt về vị trí giữa hai bề mặt theo phương đo.

Cách làm này đặc biệt hữu ích khi cần kiểm tra nhanh các chi tiết có bậc, mặt phẳng hoặc nhiều vị trí cần so sánh.

7. Kiểm tra chiều cao của nhiều vị trí

Không phải lúc nào chi tiết cũng chỉ có hai điểm cần kiểm tra.

Với các sản phẩm có nhiều vị trí, kỹ thuật viên có thể xây dựng một quy trình đo theo từng điểm.

Ví dụ:

Điểm A → Điểm B → Điểm C → Điểm D

Tại mỗi vị trí, ghi nhận giá trị của đồng hồ so và so sánh với điểm chuẩn.

Phương pháp này giúp phát hiện những vị trí có sự thay đổi bất thường.

Tuy nhiên, số lượng điểm đo và cách đánh giá cần dựa trên bản vẽ kỹ thuật hoặc quy trình kiểm tra của doanh nghiệp.

8. Ứng dụng trong kiểm tra chi tiết CNC

Sau gia công CNC, một chi tiết có thể đạt kích thước tổng thể nhưng vẫn xuất hiện sai lệch về độ cao giữa các bề mặt.

Đây là lý do việc kiểm tra sau gia công rất quan trọng.

Đế granite gá đồng hồ so có thể hỗ trợ QC kiểm tra nhanh:

• Bậc gia công.
• Mặt lắp ghép.
• Vị trí tương đối.
• Chiều cao giữa các bề mặt.
• Độ chênh của các điểm.
• Chi tiết sau phay hoặc mài.

Nếu phát hiện sai lệch vượt yêu cầu, sản phẩm có thể được giữ lại để đánh giá trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.

9. Những yếu tố ảnh hưởng đến kết quả đo

Khi kiểm tra độ cao, cần đặc biệt chú ý đến:

• Mặt đế không sạch.
• Chi tiết đặt không ổn định.
• Có ba via tại bề mặt tiếp xúc.
• Cơ cấu gá bị lỏng.
• Đầu đo đặt sai vị trí.
• Đồng hồ so chưa được kiểm tra.
• Người vận hành thay đổi cách lấy chuẩn.
• Môi trường đo có rung động.

Đặc biệt, nếu mục tiêu là so sánh nhiều sản phẩm trong cùng một lô, cách đặt chi tiết và xác định chuẩn phải được thực hiện thống nhất.

10. Đánh giá kết quả như thế nào?

Đồng hồ so cho biết sự thay đổi vị trí của đầu đo. Giá trị này cần được đối chiếu với yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm.

Nếu bản vẽ quy định dung sai chiều cao hoặc dung sai vị trí tương đối, kết quả đo phải được so sánh với giới hạn đó.

Không nên chỉ nhìn vào một giá trị đọc trên đồng hồ rồi kết luận sản phẩm đạt hoặc không đạt nếu quy trình yêu cầu kiểm tra nhiều vị trí.

Trong trường hợp kết quả bất thường, nên thực hiện lại phép đo để loại trừ lỗi do gá đặt, vệ sinh hoặc thao tác.

Bàn máp đá granite gia công theo yêu cầu

Bàn map đá granite kiểm tra độ phẳng

Thước đo đá granite

11. Vì sao đế granite phù hợp với phép đo độ cao?

Đế granite tạo nền ổn định cho việc đặt chi tiết và gá đồng hồ so.

Vật liệu granite có những đặc tính phù hợp với môi trường đo kiểm như:

• Không bị gỉ sét.
• Không nhiễm từ.
• Chống mài mòn tốt.
• Có độ cứng tốt.
• Có thể gia công bề mặt với độ chính xác cao.

Tuy nhiên, độ chính xác của phép đo vẫn phụ thuộc vào chất lượng đế, đồng hồ so, cách gá và phương pháp thực hiện.

Do đó, không nên đánh đồng việc sử dụng granite với việc mọi phép đo đều tự động đạt độ chính xác cao.

12. Kết luận

Đế granite gá đồng hồ so là thiết bị hữu ích để hỗ trợ kiểm tra độ cao và sự chênh lệch tương đối giữa các vị trí trên chi tiết cơ khí. Quy trình cơ bản gồm xác định mặt chuẩn, gá đồng hồ so, thiết lập điểm tham chiếu, kiểm tra từng vị trí và đối chiếu kết quả với yêu cầu kỹ thuật.

Phương pháp này phù hợp với phòng QC, xưởng CNC, cơ khí chính xác, khuôn mẫu và các công việc cần kiểm tra nhanh sau gia công.

Để đảm bảo kết quả đáng tin cậy, cần kiểm soát đồng thời bề mặt granite, chi tiết, cơ cấu gá, đồng hồ so và phương pháp đo.

13. Câu hỏi thường gặp

Có thể dùng đế granite để đo chiều cao chi tiết CNC không?

Có. Đế granite gá đồng hồ so phù hợp để hỗ trợ kiểm tra chiều cao tương đối, bậc và sự chênh lệch giữa các vị trí trên nhiều chi tiết CNC.

Đo độ cao bằng đồng hồ so có phải là đo kích thước tuyệt đối không?

Không nhất thiết. Phương pháp này thường được sử dụng để so sánh sự khác biệt về vị trí hoặc chiều cao giữa các điểm dựa trên một chuẩn tham chiếu.

Có cần làm sạch chi tiết trước khi đo không?

Có. Bụi, phoi và ba via tại bề mặt tiếp xúc có thể làm thay đổi vị trí thực tế của chi tiết và ảnh hưởng đến kết quả.

Đế granite có phù hợp với phòng QC không?

Có. Đây là một trong những môi trường phù hợp nhất để sử dụng đế granite gá đồng hồ so cho các công việc kiểm tra và so sánh chi tiết cơ khí.

Qúy khách có nhu cầu xin liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ ECO KINH BẮC

Website: ecokinhbac.com - ecovn.com.vn
Địa chỉ : Tổ dân phố Thành Dền - Phường Đào Viên - Tỉnh Bắc Ninh
Hotline: 0985.680.825
Chi nhánh Hà Nội: Tầng 1 Tòa B Hateco Hoàng Mai , Phường Yên Sở - TP Hà Nội
Hotline: 0979.484.032
Chi nhánh Thái Nguyên: SN 02 tổ 60 phường Phan Đình Phùng, Tỉnh Thái Nguyên
Hotline: 0898.299.886
Chi nhánh HCM: 208/3- Nguyễn Thị Lắng - Củ Chi – Thành phố Hồ Chí Minh
Hotline: 0967.314.578