1. Kiểm tra độ phẳng bằng đế granite gá đồng hồ so là gì?

Kiểm tra độ phẳng là công việc thường gặp trong gia công cơ khí, CNC, khuôn mẫu và kiểm soát chất lượng. Mục đích là xác định mức độ sai lệch của một bề mặt so với điều kiện chuẩn theo phương pháp đo được lựa chọn.

Trong phương pháp sử dụng đế granite gá đồng hồ so, đế granite tạo nền ổn định, đồng hồ so phát hiện sự thay đổi vị trí của đầu đo khi di chuyển qua các điểm trên bề mặt cần kiểm tra.

Phương pháp này phù hợp với những chi tiết có kích thước và hình dạng nằm trong phạm vi làm việc của bộ gá. Kết quả cần được đánh giá dựa trên yêu cầu kỹ thuật cụ thể của sản phẩm.

2. Chuẩn bị trước khi kiểm tra

Trước khi đo, cần chuẩn bị đầy đủ:

• Đế granite gá đồng hồ so
• Đồng hồ so phù hợp
• Chi tiết cần kiểm tra
• Dụng cụ vệ sinh
• Mẫu chuẩn nếu phương pháp đo yêu cầu

Đầu tiên, vệ sinh bề mặt granite và bề mặt chi tiết. Phoi kim loại, bụi hoặc ba via có thể tạo ra sai lệch khi đặt chi tiết.

Đồng thời kiểm tra đồng hồ so để đảm bảo đầu đo hoạt động bình thường, kim hoặc màn hình phản hồi ổn định và cơ cấu gá không bị lỏng.

3. Đặt chi tiết trên nền granite

Đặt chi tiết lên vị trí phù hợp trên đế granite.

Bề mặt cần kiểm tra phải tiếp xúc ổn định và không bị nghiêng do vật thể lạ bên dưới.

Không nên dùng lực mạnh để ép chi tiết xuống đế nhằm "làm phẳng" sản phẩm. Cách đặt phải phù hợp với phương pháp đo và đặc điểm của chi tiết.

Đối với sản phẩm có kích thước nhỏ, cần đảm bảo toàn bộ khu vực cần kiểm tra nằm trong phạm vi thao tác của đồng hồ so.

Bàn máp đá granite gia công theo yêu cầu

Bàn map đá granite kiểm tra độ phẳng

Thước đo đá granite

4. Gá đồng hồ so

Lắp đồng hồ so vào cơ cấu gá của đế granite.

Điều chỉnh chiều cao trụ và vị trí cụm gá sao cho đầu đo tiếp xúc được với bề mặt cần kiểm tra.

Sau khi điều chỉnh, khóa chắc cơ cấu gá.

Đầu đo cần có đủ hành trình để ghi nhận sự thay đổi của bề mặt trong quá trình di chuyển. Không nên đặt đầu đo ở vị trí gần giới hạn hành trình vì có thể làm hạn chế phạm vi kiểm tra.

5. Thiết lập điểm chuẩn

Đây là bước quan trọng trước khi bắt đầu đọc kết quả.

Một vị trí trên bề mặt được chọn làm điểm tham chiếu theo phương pháp đo. Sau khi đưa đầu đo đến vị trí đó, thiết lập số chỉ ban đầu của đồng hồ.

Tiếp theo, đầu đo được đưa qua các vị trí khác trên bề mặt để quan sát sự thay đổi.

Điểm cần lưu ý là độ phẳng không nên được đánh giá chỉ dựa trên một điểm đo. Cần xác định số lượng và vị trí các điểm kiểm tra dựa trên kích thước, hình dạng chi tiết và yêu cầu kỹ thuật.

6. Tiến hành kiểm tra độ phẳng

Sau khi thiết lập chuẩn, di chuyển chi tiết hoặc đầu đo theo một quy luật thống nhất.

Có thể kiểm tra theo các đường song song, theo lưới điểm hoặc theo phương pháp được quy định trong quy trình đo của doanh nghiệp.

Tại mỗi vị trí, ghi nhận giá trị chỉ thị của đồng hồ so.

Nếu kim đồng hồ thay đổi, điều đó cho thấy đầu đo đang gặp sự thay đổi về vị trí tương đối so với điểm chuẩn.

Sau khi hoàn thành các vị trí kiểm tra, xác định mức chênh lệch giữa giá trị cao nhất và thấp nhất theo cách đánh giá được áp dụng.

7. Đọc và đánh giá kết quả

Giá trị đọc trên đồng hồ so cho biết mức dịch chuyển của đầu đo, nhưng việc kết luận chi tiết đạt hay không đạt phải dựa trên dung sai được quy định.

Ví dụ, bản vẽ kỹ thuật yêu cầu một bề mặt nằm trong giới hạn độ phẳng nhất định. Khi đó, kết quả đo cần được đối chiếu với yêu cầu này.

Không nên sử dụng một con số đo riêng lẻ để kết luận khi chưa kiểm tra đủ các vị trí cần thiết.

Ngoài ra, cần xem xét tình trạng của đồng hồ so, đế granite và điều kiện môi trường nếu kết quả có sự bất thường.

8. Những yếu tố có thể làm sai lệch kết quả

Một số nguyên nhân thường gặp gồm:

• Mặt granite chưa được vệ sinh
• Chi tiết còn ba via
• Phoi nằm dưới chi tiết
• Đồng hồ so gá chưa chắc
• Đầu đo đặt không phù hợp
• Chi tiết bị xê dịch khi đo
• Đồng hồ so không ổn định
• Phương pháp lấy điểm đo không thống nhất

Đặc biệt, nếu thực hiện kiểm tra trong xưởng đang có máy móc hoạt động mạnh, rung động cũng có thể ảnh hưởng đến phép đo.

Với những phép đo yêu cầu độ chính xác cao, nên thực hiện trong môi trường đo phù hợp với yêu cầu kỹ thuật.

9. Ứng dụng trong kiểm tra chi tiết CNC

Phương pháp này đặc biệt hữu ích trong kiểm tra các chi tiết sau phay hoặc mài.

Ví dụ, sau khi gia công một tấm đế, bộ phận QC cần xác định bề mặt có đáp ứng yêu cầu về độ phẳng hay không. Kỹ thuật viên có thể sử dụng đế granite, gá đồng hồ so và thực hiện phép kiểm tra tại nhiều vị trí.

Nếu kết quả vượt quá dung sai, chi tiết có thể được chuyển sang công đoạn xử lý hoặc kiểm tra nguyên nhân sai lệch.

Điều này giúp phát hiện vấn đề trước khi sản phẩm đi vào lắp ráp.

10. Những lưu ý quan trọng khi đo

Để kết quả có độ tin cậy tốt hơn, cần duy trì một quy trình thống nhất:

• Luôn vệ sinh trước khi đo
• Giữ nguyên phương pháp lấy điểm
• Khóa chắc cơ cấu gá
• Không tác động lực bất thường lên chi tiết
• Kiểm tra tình trạng đồng hồ so
• Ghi chép kết quả đầy đủ
• Đối chiếu với dung sai kỹ thuật

Đối với doanh nghiệp có hệ thống quản lý chất lượng, phương pháp kiểm tra nên được xây dựng thành quy trình và áp dụng thống nhất giữa các nhân viên QC.

11. Kết luận

Đế granite gá đồng hồ so là giải pháp phù hợp để hỗ trợ kiểm tra độ phẳng của nhiều loại chi tiết cơ khí có kích thước phù hợp. Đế granite tạo nền ổn định, trong khi đồng hồ so phát hiện sự thay đổi vị trí của bề mặt khi thực hiện phép kiểm tra.

Để có kết quả đáng tin cậy, người vận hành cần chú ý từ khâu vệ sinh, gá đồng hồ, thiết lập điểm chuẩn đến cách lấy và đánh giá dữ liệu. Quan trọng nhất, kết quả cuối cùng phải được đối chiếu với dung sai và phương pháp đo được quy định cho từng sản phẩm.

12. Câu hỏi thường gặp

Có thể dùng đế granite gá đồng hồ so để kiểm tra mọi bề mặt không?

Không. Phạm vi kiểm tra phụ thuộc vào kích thước chi tiết, khả năng điều chỉnh của bộ gá, hành trình đồng hồ so và phương pháp đo.

Có cần nhiều điểm đo khi kiểm tra độ phẳng không?

Thông thường cần kiểm tra nhiều vị trí để đánh giá sự thay đổi trên toàn bộ khu vực cần kiểm soát. Số lượng và cách bố trí điểm đo phụ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật.

Đế granite có ảnh hưởng đến kết quả đo không?

Có thể. Chất lượng và độ chính xác của mặt đế là một trong những yếu tố cần kiểm soát khi sử dụng phương pháp này.

Phương pháp này có phù hợp với xưởng CNC không?

Có. Đây là phương pháp hỗ trợ kiểm tra nhanh các chi tiết sau gia công, đặc biệt khi doanh nghiệp cần kiểm tra độ phẳng hoặc sai lệch tương đối trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Qúy khách có nhu cầu xin liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ ECO KINH BẮC

Website: ecokinhbac.com - ecovn.com.vn
Địa chỉ : Tổ dân phố Thành Dền - Phường Đào Viên - Tỉnh Bắc Ninh
Hotline: 0985.680.825
Chi nhánh Hà Nội: Tầng 1 Tòa B Hateco Hoàng Mai , Phường Yên Sở - TP Hà Nội
Hotline: 0979.484.032
Chi nhánh Thái Nguyên: SN 02 tổ 60 phường Phan Đình Phùng, Tỉnh Thái Nguyên
Hotline: 0898.299.886
Chi nhánh HCM: 208/3- Nguyễn Thị Lắng - Củ Chi – Thành phố Hồ Chí Minh
Hotline: 0967.314.578