1. Vì sao chi tiết CNC cần được kiểm tra sau gia công?

Sau khi hoàn thành quá trình phay, tiện hoặc gia công CNC, chi tiết cần được kiểm tra để xác định các đặc tính quan trọng có đáp ứng yêu cầu kỹ thuật hay không.

Không phải mọi kiểm tra đều cần đến máy đo tọa độ hoặc thiết bị tự động.

Với những phép kiểm tra phù hợp, đế granite gá đồng hồ so có thể tạo thành một trạm đo đơn giản để kỹ thuật viên kiểm tra nhanh chi tiết ngay sau gia công hoặc tại phòng QC.

Giá trị của phương pháp này nằm ở khả năng tạo một vị trí gá tương đối ổn định cho đồng hồ so, từ đó thuận tiện thực hiện các phép đo so sánh trên sản phẩm.

2. Những chi tiết CNC nào có thể kiểm tra?

Đế granite gá đồng hồ so có thể được sử dụng cho nhiều loại chi tiết nếu kích thước và phương pháp đo phù hợp.

Ví dụ:

• Chi tiết phay CNC.
• Tấm đế.
• Khối gá.
• Chi tiết khuôn.
• Linh kiện máy.
• Đồ gá CNC.
• Chi tiết dạng trụ hoặc dạng khối.

Trước khi lựa chọn thiết bị, cần xác định kích thước sản phẩm, vị trí cần kiểm tra và yêu cầu dung sai.

Đây là cơ sở để xác định bộ gá có đủ phạm vi làm việc hay không.

3. Kiểm tra những đặc tính nào trên chi tiết CNC?

Tùy hình dạng sản phẩm và phương pháp đo, hệ thống có thể hỗ trợ kiểm tra một số đặc tính như:

• Độ phẳng theo phương pháp phù hợp.
• Độ song song.
• Độ cao tương đối.
• Độ đảo.
• Sai lệch giữa các vị trí.
• Một số đặc tính hình học của đồ gá và chi tiết.

Không nên mặc định rằng một bộ đế có thể kiểm tra tất cả các thông số trên bản vẽ.

Mỗi đặc tính cần có phương pháp gá, chuẩn đo và cách đánh giá phù hợp.

4. Chuẩn bị chi tiết trước khi đo

Chi tiết CNC sau gia công thường có thể còn dầu cắt gọt, bụi hoặc phoi kim loại.

Trước khi đặt lên đế granite, cần làm sạch bề mặt tiếp xúc.

Đặc biệt chú ý đến:

• Phoi kim loại.
• Ba via.
• Dầu.
• Bụi.
• Các vật thể bám trên mặt chuẩn.

Một mảnh phoi nhỏ nằm dưới chi tiết cũng có thể làm thay đổi vị trí đặt và ảnh hưởng đến kết quả.

Vì vậy, vệ sinh là bước đơn giản nhưng không nên bỏ qua.

5. Xác định mặt chuẩn của chi tiết

Một trong những yếu tố quan trọng nhất khi kiểm tra chi tiết CNC là xác định đúng chuẩn.

Mặt chuẩn thường được lựa chọn dựa trên bản vẽ hoặc yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm.

Sau khi xác định, chi tiết cần được đặt theo cách nhất quán trong suốt quá trình kiểm tra.

Nếu cùng một sản phẩm nhưng mỗi lần lại đặt theo một cách khác nhau, kết quả đo có thể khó so sánh.

Do đó, bộ phận QC nên xây dựng hướng dẫn đặt chi tiết cho từng nhóm sản phẩm cần kiểm tra lặp lại.

6. Gá đồng hồ so

Sau khi đặt chi tiết, điều chỉnh trụ và cơ cấu gá để đưa đồng hồ so đến vị trí cần kiểm tra.

Cần đảm bảo:

• Đầu đo tiếp xúc phù hợp.
• Hành trình đo đủ.
• Cơ cấu gá được khóa chắc.
• Đồng hồ không bị dịch chuyển trong quá trình kiểm tra.

Không nên chỉ quan tâm đến việc đầu đo “chạm được” chi tiết.

Vị trí và hướng tiếp xúc phải phù hợp với đặc tính đang kiểm tra.

7. Kiểm tra chi tiết ngay sau gia công

Một trong những lợi ích của phương pháp này là có thể hỗ trợ kiểm tra nhanh sau một công đoạn gia công.

Ví dụ, sau khi hoàn thành một nhóm chi tiết, kỹ thuật viên có thể kiểm tra các đặc tính quan trọng trước khi sản phẩm chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Nếu phát hiện sai lệch, doanh nghiệp có thể kiểm tra lại máy, dao cụ, chương trình hoặc phương pháp gá trước khi tiếp tục sản xuất số lượng lớn.

Điều này giúp hạn chế việc một sai lệch nhỏ kéo dài trên cả một lô sản phẩm.

8. Kiểm tra sản phẩm đầu tiên

Trong sản xuất CNC, sản phẩm đầu tiên thường có vai trò quan trọng trong việc xác nhận điều kiện gia công.

Đế granite gá đồng hồ so có thể hỗ trợ một số phép kiểm tra phù hợp trên sản phẩm này.

Quy trình có thể gồm:

Gia công → kiểm tra → đối chiếu yêu cầu → xác nhận → tiếp tục sản xuất.

Tuy nhiên, phạm vi kiểm tra sản phẩm đầu tiên cần dựa trên bản vẽ, quy trình công nghệ và kế hoạch kiểm soát chất lượng của doanh nghiệp.

9. Khi kết quả đo bất thường cần làm gì?

Nếu kết quả không phù hợp, không nên ngay lập tức kết luận máy CNC hoặc chi tiết bị lỗi.

Trước tiên cần kiểm tra lại phương pháp đo.

Có thể thực hiện theo trình tự:

Kiểm tra mặt chuẩn → vệ sinh chi tiết → kiểm tra đế → kiểm tra cơ cấu gá → kiểm tra đồng hồ → đo lại.

Nếu kết quả vẫn không phù hợp, mới tiếp tục xác định nguyên nhân ở quá trình gia công.

Cách tiếp cận này giúp phân biệt giữa lỗi sản phẩm và lỗi phát sinh từ quá trình đo.

10. Đế granite có ưu điểm gì trong khu vực kiểm tra CNC?

Granite có một số đặc tính phù hợp với môi trường đo kiểm.

Đế granite không bị gỉ theo cách của vật liệu kim loại và không nhiễm từ.

Khi được gia công với yêu cầu kỹ thuật phù hợp, nó có thể được sử dụng làm nền cho các hệ thống đo và gá kiểm tra.

Tuy nhiên, độ chính xác của từng sản phẩm cần được đánh giá dựa trên thông số kỹ thuật cụ thể.

Không nên mặc định mọi sản phẩm granite đều đáp ứng cùng một cấp chính xác.

11. Có nên đặt đế granite ngay cạnh máy CNC?

Nếu chỉ xét về sự thuận tiện, đặt gần máy sẽ giúp giảm thời gian vận chuyển chi tiết.

Tuy nhiên, khu vực ngay cạnh máy thường có nhiều yếu tố không thuận lợi cho đo kiểm như:

• Rung động.
• Phoi.
• Dầu.
• Nhiệt.
• Va chạm trong quá trình vận hành.

Vì vậy, nếu yêu cầu đo cao, nên bố trí khu vực kiểm tra riêng.

Nếu cần kiểm tra nhanh trong quá trình sản xuất, có thể bố trí trạm kiểm tra gần dây chuyền nhưng cần lựa chọn vị trí ít chịu ảnh hưởng trực tiếp từ quá trình gia công.

12. Khi nào nên dùng thiết bị đo chuyên dụng hơn?

Đế granite gá đồng hồ so không phải giải pháp thay thế cho mọi hệ thống đo CNC.

Nếu cần kiểm tra:

• Nhiều tọa độ.
• Hình học 3D.
• Biên dạng phức tạp.
• Dung sai rất nhỏ.
• Nhiều đặc tính cùng lúc.

doanh nghiệp nên xem xét các thiết bị đo chuyên dụng phù hợp.

Đế granite và đồng hồ so nên được sử dụng đúng phạm vi để đảm bảo kết quả có ý nghĩa kỹ thuật.

13. Kết luận

Đế granite gá đồng hồ so là một giải pháp hữu ích để hỗ trợ kiểm tra một số đặc tính của chi tiết CNC sau gia công.

Điểm quan trọng nhất không phải chỉ là lựa chọn một đế granite, mà phải xây dựng đúng phương pháp đo: xác định chuẩn, vệ sinh chi tiết, gá đồng hồ, lựa chọn điểm đo và kiểm soát điều kiện môi trường.

Đối với xưởng CNC, thiết bị có thể giúp thực hiện các phép kiểm tra phù hợp nhanh chóng và thuận tiện hơn, đặc biệt với sản phẩm cần kiểm tra lặp lại.

Tuy nhiên, với những yêu cầu đo phức tạp hoặc dung sai rất chặt, cần sử dụng hệ thống đo chuyên dụng thay vì cố mở rộng phạm vi của một bộ gá đồng hồ so.

Bàn máp đá granite gia công theo yêu cầu

Bàn map đá granite kiểm tra độ phẳng

Thước đo đá granite

14. Câu hỏi thường gặp

Đế granite gá đồng hồ so có phù hợp với xưởng CNC không?

Có. Thiết bị phù hợp với những phép kiểm tra nằm trong phạm vi của bộ gá và đồng hồ so.

Có thể kiểm tra chi tiết ngay sau khi gia công không?

Có thể, nếu điều kiện nhiệt độ, vệ sinh, gá đặt và phương pháp đo phù hợp với yêu cầu kiểm tra.

Phoi CNC có ảnh hưởng đến kết quả không?

Có. Phoi nằm giữa chi tiết và đế có thể làm thay đổi vị trí đặt sản phẩm.

Có nên đặt trạm đo ngay cạnh máy CNC?

Chỉ nên khi điều kiện môi trường đáp ứng yêu cầu. Với phép đo chính xác, khu vực đo riêng thường phù hợp hơn.

Đế granite có kiểm tra được mọi kích thước của chi tiết CNC không?

Không. Phạm vi kiểm tra phụ thuộc vào kích thước chi tiết, cơ cấu gá, đồng hồ so và phương pháp đo cụ thể.

Qúy khách có nhu cầu xin liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ ECO KINH BẮC

Website: ecokinhbac.com - ecovn.com.vn
Địa chỉ : Tổ dân phố Thành Dền - Phường Đào Viên - Tỉnh Bắc Ninh
Hotline: 0985.680.825
Chi nhánh Hà Nội: Tầng 1 Tòa B Hateco Hoàng Mai , Phường Yên Sở - TP Hà Nội
Hotline: 0979.484.032
Chi nhánh Thái Nguyên: SN 02 tổ 60 phường Phan Đình Phùng, Tỉnh Thái Nguyên
Hotline: 0898.299.886
Chi nhánh HCM: 208/3- Nguyễn Thị Lắng - Củ Chi – Thành phố Hồ Chí Minh
Hotline: 0967.314.578