1. Vì sao chi tiết CNC cần được kiểm tra sau gia công?

Gia công CNC giúp tạo ra những chi tiết có kích thước và hình dạng theo yêu cầu bản vẽ. Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất vẫn có thể xuất hiện sai lệch do dao cụ, máy gia công, cách gá đặt, nhiệt độ hoặc các yếu tố khác.

Vì vậy, sau khi gia công, bộ phận kỹ thuật thường cần kiểm tra một số đặc tính của sản phẩm trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Trong những công việc phù hợp, đế granite gá đồng hồ so là một giải pháp hỗ trợ kiểm tra tương đối đơn giản, đặc biệt với các chi tiết có kích thước vừa và nhỏ.

Thiết bị giúp cố định đồng hồ so trên nền ổn định để kỹ thuật viên kiểm tra sự thay đổi của bề mặt hoặc vị trí cần đánh giá.

2. Đế granite gá đồng hồ so hỗ trợ kiểm tra những gì?

Tùy hình dạng sản phẩm và phương pháp đo, bộ đế có thể hỗ trợ kiểm tra:

• Độ phẳng.
• Độ song song.
• Độ cao tương đối.
• Độ chênh giữa các vị trí.
• Một số sai lệch hình học.
• Sự thay đổi của bề mặt sau gia công.

Điểm quan trọng là đồng hồ so không tự động xác định tất cả các thông số của chi tiết CNC.

Kết quả phụ thuộc vào cách gá, điểm chuẩn, phương pháp đo và yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ.

3. Kiểm tra chi tiết CNC ngay sau khi gia công

Một trong những lợi ích thực tế là có thể kiểm tra sản phẩm ngay sau khi hoàn thành công đoạn gia công.

Ví dụ, một chi tiết sau phay có bề mặt cần kiểm tra độ phẳng. Kỹ thuật viên có thể làm sạch sản phẩm, đặt lên vị trí phù hợp và sử dụng đồng hồ so được gá trên đế granite để kiểm tra nhiều điểm.

Nếu phát hiện sai lệch bất thường, sản phẩm có thể được giữ lại để kiểm tra nguyên nhân.

Cách làm này giúp tránh đưa sản phẩm chưa đạt sang công đoạn lắp ráp hoặc hoàn thiện.

Bàn máp đá granite gia công theo yêu cầu

Bàn map đá granite kiểm tra độ phẳng

Thước đo đá granite

4. Kiểm tra độ phẳng của chi tiết phay

Độ phẳng là một trong những yêu cầu thường gặp đối với các chi tiết được gia công bằng máy phay CNC.

Để kiểm tra, kỹ thuật viên cần xác định phương pháp lấy chuẩn và các vị trí đo trước khi bắt đầu.

Đồng hồ so được gá cố định, đầu đo tiếp xúc với bề mặt cần kiểm tra. Sau đó, thực hiện phép đo tại nhiều vị trí.

Mức thay đổi của đồng hồ được ghi nhận và so sánh với dung sai kỹ thuật.

Không nên chỉ kiểm tra một điểm rồi kết luận toàn bộ bề mặt đạt yêu cầu.

5. Kiểm tra độ cao giữa các bề mặt

Nhiều chi tiết CNC có thiết kế dạng bậc với nhiều mặt phẳng ở các cao độ khác nhau.

Trong trường hợp này, đế granite gá đồng hồ so có thể hỗ trợ kiểm tra sự chênh lệch giữa các vị trí.

Một vị trí được xác định làm chuẩn. Sau đó, đầu đo được đưa đến các vị trí khác và ghi nhận sự thay đổi.

Phương pháp này phù hợp để kiểm tra nhanh:

• Bậc gia công.
• Mặt lắp ghép.
• Vị trí tương đối giữa các mặt.
• Độ chênh cao.
• Sự đồng đều giữa các sản phẩm.

6. Kiểm tra độ song song của chi tiết CNC

Hai bề mặt của một chi tiết có thể đạt kích thước riêng biệt nhưng vẫn không đảm bảo độ song song.

Đối với những trường hợp phù hợp, kỹ thuật viên có thể xác định một mặt làm chuẩn và sử dụng đồng hồ so để kiểm tra mặt còn lại.

Đầu đo được đưa qua nhiều vị trí trên bề mặt cần kiểm tra. Mức thay đổi của đồng hồ được ghi nhận để đánh giá sự sai lệch.

Kết quả cuối cùng phải được đối chiếu với dung sai độ song song trên bản vẽ hoặc tiêu chuẩn kiểm tra đang áp dụng.

7. Kiểm tra sản phẩm đầu tiên sau khi setup máy

Khi bắt đầu một mã hàng mới hoặc thay đổi chương trình gia công, sản phẩm đầu tiên thường cần được kiểm tra kỹ hơn.

Đây là thời điểm đế granite gá đồng hồ so có thể hỗ trợ bộ phận QC thực hiện một số phép kiểm tra nhanh.

Nếu phát hiện sai lệch, kỹ thuật viên có thể phối hợp với bộ phận vận hành để điều chỉnh máy trước khi tiếp tục sản xuất hàng loạt.

Việc kiểm tra sớm có ý nghĩa quan trọng vì một sai lệch nhỏ nếu không phát hiện kịp thời có thể lặp lại trên nhiều sản phẩm.

8. Những yếu tố ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra

Độ chính xác của phép đo không chỉ phụ thuộc vào đế granite.

Khi kiểm tra chi tiết CNC, cần kiểm soát:

• Bề mặt đế granite.
• Bề mặt chi tiết.
• Ba via sau gia công.
• Phoi kim loại.
• Độ chắc chắn của cơ cấu gá.
• Tình trạng đồng hồ so.
• Phương pháp lấy chuẩn.
• Vị trí các điểm đo.
• Rung động tại khu vực kiểm tra.

Đặc biệt, chi tiết vừa gia công có thể còn nhiệt do quá trình cắt gọt. Với các phép đo yêu cầu độ chính xác cao, điều kiện nhiệt độ của chi tiết cũng cần được xem xét phù hợp.

9. Có nên kiểm tra ngay trong khu vực máy CNC?

Không phải lúc nào cũng phù hợp.

Khu vực máy CNC thường có:

• Rung động.
• Phoi kim loại.
• Dầu cắt gọt.
• Thay đổi nhiệt độ.
• Hoạt động của nhiều thiết bị cùng lúc.

Đối với phép kiểm tra nhanh trong quá trình sản xuất, có thể thực hiện tại khu vực phù hợp nếu điều kiện đáp ứng yêu cầu.

Tuy nhiên, với những phép đo yêu cầu độ chính xác cao, nên đưa chi tiết về khu vực QC hoặc phòng đo có điều kiện ổn định hơn.

10. Đế granite phù hợp với loại chi tiết CNC nào?

Không có một kích thước đế phù hợp với mọi sản phẩm.

Khi lựa chọn, cần xem xét:

Kích thước chi tiết: Chi tiết phải nằm trong phạm vi thao tác phù hợp.

Chiều cao cần kiểm tra: Trụ gá phải đủ phạm vi điều chỉnh.

Vị trí đo: Đầu đo phải tiếp cận được khu vực cần kiểm tra.

Trọng lượng sản phẩm: Đế phải phù hợp với tải trọng sử dụng.

Độ chính xác: Cấp chính xác của đế và đồng hồ phải đáp ứng yêu cầu phép đo.

Đây là lý do nên xác định nhu cầu đo trước khi lựa chọn sản phẩm.

11. Đế granite có thay thế được máy đo CMM không?

Không.

Đế granite gá đồng hồ so phù hợp với những phép kiểm tra tương đối đơn giản và các công việc kiểm tra nhanh.

Trong khi đó, máy CMM có thể thực hiện nhiều phép đo tọa độ phức tạp với khả năng đánh giá hình học của chi tiết theo các phương pháp chuyên dụng.

Hai thiết bị có thể bổ sung cho nhau trong hệ thống QC.

Ví dụ, doanh nghiệp có thể sử dụng đế granite và đồng hồ so để kiểm tra nhanh trong quá trình sản xuất, sau đó sử dụng CMM cho những sản phẩm hoặc đặc tính cần kiểm tra chuyên sâu.

12. Kết luận

Đế granite gá đồng hồ so là thiết bị hỗ trợ hữu ích trong quá trình kiểm tra chi tiết CNC, đặc biệt đối với các phép đo độ phẳng, độ song song, độ cao tương đối và sự chênh lệch giữa các vị trí.

Giá trị lớn nhất của thiết bị nằm ở khả năng tạo một nền ổn định để gá đồng hồ so và thực hiện các phép kiểm tra lặp lại theo một phương pháp thống nhất.

Tuy nhiên, kết quả đo chỉ đáng tin cậy khi kiểm soát đồng thời đế granite, đồng hồ so, chi tiết, phương pháp lấy chuẩn và điều kiện môi trường.

13. Câu hỏi thường gặp

Đế granite gá đồng hồ so có phù hợp để kiểm tra sản phẩm CNC không?

Có. Thiết bị phù hợp với nhiều phép kiểm tra chi tiết CNC có kích thước và hình dạng nằm trong phạm vi làm việc của bộ gá.

Có thể kiểm tra độ phẳng chi tiết CNC bằng đồng hồ so không?

Có, nếu phương pháp gá và đo phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của chi tiết.

Có nên đo chi tiết CNC ngay sau khi gia công?

Với kiểm tra quá trình, có thể thực hiện nếu điều kiện đo phù hợp. Với phép đo yêu cầu độ chính xác cao, cần xem xét nhiệt độ chi tiết và môi trường đo trước khi kết luận.

Đế granite có dùng được cho kiểm tra hàng loạt không?

Có. Nếu thiết lập được quy trình đo ổn định, thiết bị có thể hỗ trợ kiểm tra lặp lại nhiều sản phẩm trong cùng một mã hàng.

Qúy khách có nhu cầu xin liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ ECO KINH BẮC

Website: ecokinhbac.com - ecovn.com.vn
Địa chỉ : Tổ dân phố Thành Dền - Phường Đào Viên - Tỉnh Bắc Ninh
Hotline: 0985.680.825
Chi nhánh Hà Nội: Tầng 1 Tòa B Hateco Hoàng Mai , Phường Yên Sở - TP Hà Nội
Hotline: 0979.484.032
Chi nhánh Thái Nguyên: SN 02 tổ 60 phường Phan Đình Phùng, Tỉnh Thái Nguyên
Hotline: 0898.299.886
Chi nhánh HCM: 208/3- Nguyễn Thị Lắng - Củ Chi – Thành phố Hồ Chí Minh
Hotline: 0967.314.578